Mesures de prevenció i control de la contaminació per floridura

1. Controlar la temperatura i la humitat del taller

Per al control efectiu de la floridura en el taller de producció, la temperatura i la humitat del taller s'han de controlar primer. El deshumidificador i l'aire condicionat s'han d'encendre, especialment en temps humit. Es recomana que la temperatura del taller estigui per sota dels 24 graus i que la humitat es controli per sota del 55% per assegurar-se que el taller estigui sec. L'alta temperatura i la humitat promouran el creixement del motlle. Al mateix temps, hi ha d'haver instal·lacions de ventilació efectives per garantir el normal funcionament del deshumidificador al taller, i assegurar-se que l'aire intern del taller pugui complir amb els indicadors requerits. El grau de ventilació de l'aire condicionat afecta directament la producció de floridura. Si el taller pot assegurar que l'aire que conté una gran quantitat d'humitat es descarrega del taller a temps per evitar l'aparició d'una temperatura interior excessiva, condensació de vapor o olor peculiar, la possibilitat de floridura es pot reduir considerablement.

2. Desinfecció de l'aire al taller

Un sol bacteri i floridura pot multiplicar centenars a milers o fins i tot milions en 24 hores. La sala d'embalatge es pot equipar amb una màquina de desinfecció d'ozó, llum ultraviolada (instal·lada a la part superior de la màquina d'envasament), etc. Després que els operaris surtin de la feina a la nit, l'esterilització de l'aire diari al taller es pot dur a terme al mateix temps mitjançant l'ús de màquina de desinfecció d'ozó i raigs ultraviolats per evitar que els microorganismes en l'aire s'acumulin durant el dia i causant danys al producte. Per descomptat, recordeu obrir després de la feina i tancar abans de baixar de la feina l'endemà, el personal ha de ser evacuat durant la desinfecció. En temps humit, es recomana que la sala d'envasos es fumigi a fons i desinfecti amb formaldehid cada 2 setmanes.

3. Prestar atenció a la desinfecció d'eines i equips abans i després dels torns

La desinfecció de l'aerosol d'alcohol és un mètode comunament utilitzat per prevenir la contaminació de floridura i bacteris en la fabricació d'aliments. Cada dia abans i després dels torns, les parets internes, ventiladors, clavegueram, escriptoris, mans, mànigues de davantal, pre-refrigeració i portes, i portes de congelació ràpida del taller, sales d'embalatge, eines i sales de desinfecció d'equips utilitzen 75% de desinfecció de polvorització d'alcohol, cada 2 hores en el torn per implementar esprai d'alcohol 75% en ventiladors, parets i clavegueram per matar floridura.

4. Controlar la higiene al taller i evitar els carrers sense sortida

En primer lloc, hem de mantenir netes i higièniques les eines internes del taller de producció, i prestar atenció a la neteja i manteniment higiènic estricte d'alguns racons higiènics. Eines netes, equips, etc. després de baixar de la feina cada dia, i implementar la neteja profunda cada mig mes. És a dir, els directius i operadors han de tenir el concepte d'higiene, prestar atenció a la higiene del funcionament i reduir la possibilitat de contaminació en tot moment, i han de començar per reforçar l'educació higiènica dels empleats. Per exemple, la part posterior del quiròfan, el sostre, les parets, els aire condicionats, els ventiladors de refrigeració, els deshumidificadors, els assecadors de mans, etc. s'han de netejar amb alcohol. Després de la neteja, totes les parets, sostres, equips, electrodomèstics i superfícies d'escriptori han de ser esborrats amb alcohol. Més d'una vegada. Cal prestar especial atenció a la neteja de les aletes de refrigeració del ventilador de refrigeració, la sortida d'aire de l'aire de refrigeració i les fulles internes del motor. Aquest és un racó que és fàcil de passar per alt.

5. Garantir la neteja dels operadors

La roba de treball del personal, els vestidors, etc., s'han de mantenir higiènics i nets, netejats i esterilitzats regularment per ultraviolada o ozó durant més de 30 minuts per evitar la contaminació creuada de floridura causada pels humans (sense esterilització en humans)

Cada vegada que els treballadors entren al taller (especialment la sala de refrigeració i embalatge), primer rentar-se les mans amb desinfectant de mans, després canviar de roba de treball, portar mànigues, davantals, barrets i màscares, i després remullar les mans en desinfectant (solució de diòxid de clor o comprar productes per a la llar al supermercat). Diluir amb el desinfectant utilitzat) durant 5 segons, a continuació, girar sec directament o sec amb un assecador de mans. Nota: No netegeu-nos amb un drap després de remullar-se al desinfectant.

6. Eliminar les fonts de contaminació del taller i muntar una sala neta

Després de la calefacció a la fàbrica d'aliments, deixar refredar a la fase d'envasament. Per tal de prevenir la intrusió de bacteris planctònics externs i la contaminació de la colonització, aquells que tenen les condicions poden establir una sala neta i utilitzar instal·lacions d'introducció de l'aire per aconseguir el propòsit de netejar l'aire i reduir la contaminació. .

Al mateix temps, cal prestar atenció als següents detalls: Per al sostre, paret i sòl de l'entorn de fabricació, per tal de prevenir la contaminació del motlle, totes les eines del taller, inclosos els materials utilitzats per a la decoració, han d'estar fets de plàstic i acer inoxidable tant com sigui possible. Fàcil de netejar, anticorrosiu, antifúngic i prevenir la condensació En la mesura del possible, evitar l'ús de fusta, ferro i altres materials, perquè la fusta és propensa a la floridura quan es mulla amb aigua, i el material de ferro és fàcil d'oxidar i caure, que afecta la qualitat del producte. A més, el paper, la fusta, les tovalloles brutes, les escombres de cortina, els pals i altres elements fàcils d'ocultar la brutícia i la brutícia no es poden emmagatzemar a la sala d'envasos de refrigeració. L'envasament exterior de matèries primeres s'ha de retirar abans de ser transportat a la sala de refrigeració per evitar la contaminació del producte.